プラスチック用蛍光増白剤の種類

プラスチック用蛍光増白剤の種類
「Dye Index」での紹介から判断すると、プラスチックに使用できる蛍光増白剤の種類はそれほど多くありません。 我が国ではプラスチック用蛍光増白剤が近年急速に発展しており、現在までに８種類が製品化されています。 プラスチック蛍光増白剤は、CI 蛍光増白剤 135、184、185、367、368、393 などの 4 つの化学構造タイプ、すなわちビスベンゾオキサゾールに属します。 C などのジスチリルベンゼン。 Ｉ．蛍光増白剤１９９； ジスチリルビフェニル、例えばＣ．Ｉ．蛍光増白剤３７８； CI 蛍光増白剤 101 などのクマリン。CI 蛍光増白剤 70 などのスチルベン モノトリアゾールもあります。これらは異なる特性を持ち、多くの異なる種類のプラスチックに適しています。
1.CI蛍光増白剤70（CI蛍光増白剤70）
      色相:ブルーレイ。
      物理化学的特性:蛍光増白剤 Tinopal PCRC は、淡黄色の粉末として現れます。 溶解度（g/100g溶媒）：エタノール2.6、ベンゼン23.5、アセトン12.5、フタル酸ジオクチル8.1、リン酸トリクレジル10.8、セバシン酸ジオクチル5.6。
用途: この製品は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレンおよびその他のプラスチックの白色化および色の向上に使用できます。 耐熱性に優れています。
      投与量:ポリ塩化ビニルの軟質または硬質透明製品の一般的な使用量は {{0}} です。 02---0。 05 部、白または色のプラスチック製品では 0.05 ～ 0.5 部（二酸化チタンの 1/5 まで）。 着色プラスチック中の青、紫、薄赤色顔料の色の鮮やかさを向上させることができます。
       アプリケーションのパフォーマンス:耐光堅牢度が非常に優れています。
２．Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤１８４（Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤１８４） 国内商品名：蛍光増白剤ＯＢ．
      色相:ブルーレイ。
     物理化学的特性:ユビテックス OB は、さまざまな特殊な目的に使用される純粋な蛍光増白剤です。 充填剤は含まれておらず、黄緑色の粉末のように見え、無臭で、融点は 200 ~ 202、分解温度は 220 以上で、難溶 水に可溶、各種有機溶媒に可溶、溶解度（g/100mL溶媒、25）：メタノール 0.04、エタノール 0.09、トルエン 5.3、アセトン、塩化炭素 5.9、ジオキサン 2.9、ジメチルホルムアミド 0.8。 スペクトルの最大吸収波長は 374nm (エタノール)、最大蛍光発光波長は 434nm です。
ユビテックス OB-C は、10% ユビテックス OB にチョークを混合したもので、黄色の粉末の外観をしています。 主に不透明なPVCプラスチックに使用されます。
Uvitex OB-P は、可塑剤のフタル酸ジシクロヘキシルを組み込んだ 10% Uvitex OB です。 黄色の粉末として現れ、主に可塑化PVCに使用されます。
使用法：ポリ塩化ビニル、PF、PP、PS、ABS、SAN、SB、CA、PA、PMMAなどの熱可塑性樹脂の増白、光沢加工に使用できます。耐熱性、耐光性に優れています。 また、一部の繊維、塗料、コーティング、高級写真用紙、インクを白くしたり、偽造防止マークを作成したりするためにも使用されます。
    使用説明書:蛍光増白剤 OB は、各加工段階でポリマーを白色化するために使用されます。 美白剤OBに各種プラスチック粒子を{{0}}相当量配合。 プラスチックの重量の 01% ～ 0.05%。 成型して加工するだけ。 たとえば、この製品はポリ塩化ビニル、アセテート繊維、トリアセテート繊維の押出前に添加されます。 ポリエステルはオリジナルのパルプで染色されるか、ポリプロピレンのマスターバッチと乾式混合されます。
    蛍光増白剤 OB を染料と一緒に使用すると、特別な明るさを生み出すことができ、色の配合に特に効果的です。
蛍光増白剤の添加量が少ないため、ポリマー全体に十分に分散させる必要があります。 紫外線吸収剤をポリマーに添加する場合は、蛍光増白剤 OB の最適用量を適切に調整することに注意する必要があります。
投与量: PVC ホワイトは {{0}} です。 01% ~ 0。 05%、透明度は {{10}}。 0001% ~ {{20}}。 001%; PS白は約0です。 001%、透明は0.0001%～0.001%です。 ABS 自然色 0.01% ~ 0.05%、白は 0.01% ~ 0.05%; PE、PP無色は0.0005%～0.0005% 001%、白は0.005%～0.05%です。
上記の側面は参照のみを目的としており、決定する前に特定のアプリケーションをテストする必要があります。 蛍光増白剤 OB の最適な用量は、蛍光増白剤 OB とポリマー間の適合性に依存します。 光沢剤を過剰に使用すると、不適合や移行が発生します。
3.CI蛍光増白剤185（CI蛍光増白剤185） 国内商品名：蛍光増白剤EBF、PB、EB。
     色相:ブルーレイ。
      物理的及び化学的性質：外観は淡黄色の結晶、融点216～220（クロロベンゼン再結晶）、非イオン性。 水に不溶、有機溶媒および濃酸に可溶。 最大吸収波長は 367nm (DMF)、最大発光波長は 429nm (トルエン) です。 この製品は、粉末および安定した分散体の形で入手できます。 安定な分散液には通常、約 10% の有効成分が含まれています。
    使用法：粉末状の製品で、各種ポリオレフィンプラスチック、ABSエンジニアリングプラスチック、有機ガラスなどの漂白・光沢化に使用できます。
排気染色法、パディング熱硬化法、高温高圧法を使用して、アセテート繊維、トリアセテート繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリエステルとセルロースの混合物、ポリ塩化ビニル、およびポリプロピレンを白色化することができます。 亜塩素酸塩、過酸化物、亜ジチオン酸塩の漂白剤溶液にも使用できます。 低温での美白効果が優れています。
本製品に配合されている洗剤は、洗濯したアセテート繊維、トリアセテート繊維、綿、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルに対して優れた漂白効果を発揮します。
アプリケーションのパフォーマンス:耐光性、耐石鹸性、耐塩素性に優れています。
4.CI蛍光増白剤236（CI蛍光増白剤236）
      色相:ブルーレイ。
      物理的及び化学的性質：外観は黄緑色の粉末で、融点は253～254です。耐高温性と安定性に優れ、耐熱温度は350以上です。スペクトルの最大吸収波長は375nm（クロロホルム）、最大蛍光発光波長は440nmです。 (クロロホルム)。 高温の有機溶剤に可溶で、酸やアルカリに対して安定です。 この製品は毒性が最小限であり、さまざまな動物に対する経口毒性はほとんどありません。
     使用法：この製品は、ポリ塩化ビニルなどのプラスチック、その他のポリマー、ポリエステルパルプの白色化に使用できます。
    投与量:透明な製品の投与量は約 {{0}} です。 005%、不透明製品では約 0.01% ～ 0.015% です。
     アプリケーションのパフォーマンス:耐光性、耐熱性、耐漂白性、耐酸性、耐変色性に優れています。
５．Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤３６７（Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤３６７） 国内商品名：蛍光増白剤ＫＣＢ。
     物理的及び化学的性質：外観は薄緑色の粉末、融点は212度、無毒無臭、水に不溶、アセトン、四塩化炭素、ジメチルホルムアミド、メシチレン、ポリ塩化ビニル、トルエンに可溶、エタノール、イソプロピルアルコール、メタノールにわずかに可溶。 スペクトルの最大吸収波長は 370nm、最大蛍光発光波長は 437nm です。 耐光性、耐熱性に優れ、化学的安定性が良く、発泡剤、架橋剤等と反応せず、ポリマーとの相溶性が良く、ブリード現象がありません。
    使用法：蛍光増白剤KCBは強力な美白効果があり、明るい青色の光を示します。 主に合成繊維やプラスチック製品の漂白に使用されており、着色プラスチック製品にも明らかな光沢効果があります。 これはEVAに広く使用されており、スポーツシューズ、特にスポーツシューズのソールなどの射出成形材料の漂白に好ましい蛍光増白剤です。 同時に、PE、PP、PVC、PS、ABS、その他のプラスチックフィルム、押出成形材料、射出成形材料などにも広く使用されています。また、塗料や天然塗料の白化にも明らかな効果があります。
    投与量:PE、PVC、PS、ABS、EVA フォーム製品の場合、一般的な投与量は約 {{0}} です。 01% ~ 0。 03%。 ユーザーは製品の要件に応じて適切な調整を行うことができます。 光変換透明農業用フィルムの線量は0.0005%～0.002%です。 ポリマーに UV 吸収剤を添加する場合、蛍光増白剤 KCB の投与量を適切に調整するように注意する必要があります。
     アプリケーションのパフォーマンス:耐光堅牢度はレベル 3 ～ 6 (プラスチックの種類による)。
６．Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤３６８（Ｃ．Ｉ．蛍光増白剤３６８） 国内商品名：蛍光増白剤ＫＳＮ。
     色相:赤い光。
    物理化学的特性:蛍光増白剤 KSN は、融点 278 度の黄色の結晶性粉末です。 無臭で水に不溶、アセトン、ジメチルホルムアミド、メシチレン、トルエンに溶け、エタノール、イソプロピルアルコール、メタノールにわずかに溶けます。
      使用法：少量の投与量で高い美白効果が得られるのが特徴です。 非常に少量の投与量で非常に優れた美白効果を得ることができます。 安定した性能を持ち、白色化マトリックスとの相性も良好です。 主にプラスチックおよびポリエステル（重縮合物に添加）、フィルム、射出成形および押出材料に使用されます。 合成樹脂のあらゆる段階の漂白に適しています。 ナイロンやアクリル繊維の漂白にも使用されます。
    投与量:{{0}}を追加します。 00通常のプラスチックに対して 2% ～ 0.03%。 透明プラスチックに0.002%～0.03%添加。
     アプリケーションのパフォーマンス:耐光堅牢度はレベル 4 ～ 6 (プラスチックの種類による)、レベル 6 ～ 7 (ポリエステル) です。
7. CI 蛍光増白剤 378 (CI 蛍光増白剤 378) 国内商品名：蛍光増白剤 127、FP、FP-127、CBS-127。
     物理的及び化学的性質：この製品は白色または淡黄色の結晶性粉末であり、融点は 216 です。
２２０、最大吸収波長は３６８ｎｍ、最大蛍光発光波長は４３６ｎｍである。 水に不溶ですが、四塩化炭素やジメチルホルムアミドなどのほとんどの有機溶媒に可溶です。 化学的性質が安定しており、耐熱性、耐光性、耐塩素漂白剤に優れています。
     使用法：さまざまなプラスチック製品、特にポリ塩化ビニルやポリスチレンの白色化に使用され、相溶性と白色化効果が優れています。 特に人工皮革製品の美白・美白効果に優れ、長期保存でも黄ばみ・色褪せが少ない利点があります。 重合、重縮合、付加重合前または重合中にモノマープレポリマーに添加することもできるし、プラスチックや合成繊維の成形前または成形中に粉末または顆粒の状態で添加することもできる。 熱安定性は 300 を超えており、さまざまなプラスチックの製造および加工プロセスの温度要件を満たすことができます。 塗料やインクなどの漂白・光沢化にも使用できます。
    投与量:白いポリ塩化ビニルは{{0}}です。 01% ~ 0。 05%、透明度は {{10}}。 0001%~0.001%; ポリスチレン白色は0.001%～0.05%、透明は0.0001%～0.001%。 ABSは0.01%～0.05%で、ABS特有の黄色を除去することができます。アクリル、ポリエステル、アセテート、トリアセテート繊維のパルプ漂白に使用されます。 いくつかの品種には、分散剤としてカルシウム塩が含まれているか、または柔軟剤が含まれています。
     アプリケーションのパフォーマンス:耐光堅牢度は良好、塩素および酸素漂白に対しては中程度の堅牢度。
8.C. 私 。 蛍光増白剤 393 (CI 蛍光増白剤 393) 国内商品名：蛍光増白剤 OB-1、DBS。
    物理化学的特性:蛍光増白剤 OB-1 は黄緑の結晶性粉末として現れ、融点は 360 度を超え、375 度の高温に耐えることができます。 現在の蛍光増白剤製品の中で最も耐熱性が優れています。 水に不溶で、エタノール、ジメチルホルムアミド、ベンゼン、トルエンなどにわずかに溶け、その他の有機溶媒への溶解度も非常に低い。 化学的性質が安定しており、耐熱性、耐光性、耐塩素漂白剤に優れています。 強酸や強アルカリに強く、スペクトルの最大吸収波長は374nm、蛍光発光の最大波長は434nmです。 各種プラスチック製品の漂白に使用されます。
     使用法：この製品は近年海外で開発された新製品で、アメリカのイーストマン・コダック社が最初に製造したものです。 この製品は、PE、PP、PVC、HDPE、ABS、PC、PAなどのプラスチックの漂白および光沢化に適しています。 低用量、強い適応性、良好な分散性を備えています。 後処理または重合中に添加できます。 白化材は白色度が高く、耐熱性、耐候性に優れています。 この製品は、繊維製品を漂白するためのスラリーにすることもできます。 ポリエステルやナイロンなどの原パルプの着色や、本製品を溶解する他のポリマーの着色にも使用されます。 この蛍光増白剤は毒性が極めて低く、食品包装や子供のおもちゃなどのプラスチック製品の漂白に使用できます。
投与量: 透明プラスチックの一般的な投与量は {{0}} です。 0025% ~ 0。 005%; 不透明プラスチックの一般的な使用量は 0.01% ～ 0.03% であり、0.03% を超えてはなりません。 添加率に応じて含有量1%～10%の濃縮マスターバッチとし、製品加工に使用することも可能です。
    アプリケーションのパフォーマンス:その粉末状の製品は、300度以上の温度で8時間の熱処理に分解することなく耐えることができます。